化工自吸管道泵

聯(lián)合普通管道泵機(jī)泵一體及自吸泵自吸機(jī)理，在斟酌了侵蝕性狀況后，

 因?yàn)槲胧液捅眠M(jìn)出口在肯定的高度，所以在啟動(dòng)前泵內(nèi)已儲(chǔ)有肯定量液體。當(dāng)泵啟動(dòng)后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在向心力作用下，將儲(chǔ)液室和吸入管路中的空氣一起吸入，氣液混雜物通過(guò)葉輪、隔舌和壓水室分散管被排到氣液分別室中，因?yàn)榱魉傧陆担^輕氣體從混雜氣液中分別進(jìn)去，并通過(guò)泵出口逸出，而較重液體通過(guò)箱體和泵體相連通的回流孔回到渦殼，返回葉輪，從新與氣體混雜，繼承參加排氣的分別作用。依此循環(huán)，直到泵及吸入管的氣體全部被排盡為止，即實(shí)現(xiàn)自吸歷程，泵便投入正常的輸液運(yùn)行。

 

 

第一、運(yùn)用泵本身內(nèi)部的構(gòu)造而不需內(nèi)部任何附加輔佐安裝就可實(shí)現(xiàn)自吸功用，集自吸與輸液功用為一體，構(gòu)造新鮮。

第二、采取立式構(gòu)造，占空中積小，增加了管道體系中的管道附件。

第三、在全部自吸和輸液歷程中，機(jī)械密封的冷卻和光滑均靠被保送液體來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需外加液體和附加管道。

第四、采取分別式剛性對(duì)開(kāi)式聯(lián)軸器，可不裝配電動(dòng)機(jī)和外殼，就能改換滾動(dòng)軸承及機(jī)械密封等零件，拆裝培修相稱不便。

第五、葉輪的軸向力均靠其本身構(gòu)造均衡，不需另加零件。

第六、水力設(shè)計(jì)

　 該泵設(shè)計(jì)方式與離心泵基真雷同。但因?yàn)槠錁?gòu)造的特別性以及水力喪失的不同，在詳細(xì)的參數(shù)設(shè)計(jì)上應(yīng)對(duì)以下各參數(shù)進(jìn)行修改和彌補(bǔ)，否則就達(dá)不到設(shè)計(jì)請(qǐng)求。

第七、實(shí)踐運(yùn)用

　 2臺(tái)80HGZB－80型化工自吸管道泵于1996年9月送往大慶某化學(xué)助劑廠，用于接卸鐵路槽車(chē)中的硫酸和堿。在約4。5m高的負(fù)壓接卸條件下，戰(zhàn)勝了氣阻，約2min便實(shí)現(xiàn)吸空引液的義務(wù)，轉(zhuǎn)入正常的輸液義務(wù)，約80min即卸完槽罐中的液體，后果極佳。該泵已運(yùn)用2年多，所有正常。

 

工自吸管道泵具備自吸性能優(yōu)異，運(yùn)行顛簸，義務(wù)牢靠，樂(lè)音小，走漏量少，便于培修及改換密封等特征。同時(shí)延長(zhǎng)了接卸液體的時(shí)光，放慢了槽罐車(chē)的周轉(zhuǎn)率，進(jìn)步了消費(fèi)效力，具備肯定的推廣價(jià)值。筆者還開(kāi)發(fā)了50HGZB－32型化工自吸管道泵，并已運(yùn)用于相應(yīng)的化學(xué)工業(yè)中。